碳化钨粉生产工艺

碳化钨粉生产工艺图

碳化钨粉生产工艺包括几个主要步骤,即配料计算、物料混合、物料碳化、球磨。

配料计算:由于钨粉中含有少量的氧,因此在计算时除考虑钨粉碳化所需要的碳外,还必须考虑粉末中碳氧反应所需要的碳。

物料混合:碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度,如果物料混合不均匀,碳化钨粉末将出现黑心和分层现象。在硬质合金生产工艺中,一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行混合(球料比为1:1,钢球直径为35~50mm),球磨时间为2~4h,直至用肉眼可观察到物料无分层现象,表明物料已经混合均匀。

物料碳化:钨粉碳化一般在石墨碳管炉中进行,碳化工艺根据钨粉的粒度及碳化钨的粒度要求来选择,一般来说细钨粉碳化的温度为1300~1350℃,粗钨粉碳化的温度为1600℃,碳化时间为 1~2h。

球磨:球磨在球磨机中进行。球料比为1:1,钢球直径为10~45mm,球磨时间根据工艺要求而定,一般为2h。为了防止粉末飞扬,过筛应在封闭情况下进行,细颗粒碳化钨过200目筛,中颗粒碳化钨过250筛,粗颗粒碳化钨过60目筛。

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