タングステン粉末

どのように金属粉末は、マークされている？

全体のPMプロセスの最初のステップは、金属粉末を行っています。固体の削減、噴霧、電気、化学は：粉末の製造で使用される4つの主要なプロセスがあります。

固体の削減

固体の削減では、選択された鉱石は、粉砕され還元種（例えば、カーボン）と混合し、連続炉を通過した。炉では、反応は、すべての非金属材料から分離し、押しつぶされるスポンジ金属のケーキを、葉行われ、粉末を生成するためにふるいにかけた。は精製操作が関与しているので、粉末の純度は原料の純度に依存しています。不規則なスポンジ状粒子は、容易に圧縮ソフトで、（"グリーン"）強度良い中古焼結体の圧縮を提供します。

噴霧

このプロセスでは、溶融金属小滴に分割され、ドロップ同士、または固体表面に接触して急速にする前に凍結した。典型的には、溶融金属の薄いストリームはガスや液体の高エネルギージェットの影響を受け、それを施すことにより崩壊した。原則として、この技術は、溶融させることができる鉄の生産のための商業的に使用されるすべての金属に適用され、銅、合金鋼、真鍮、ブロンズ、低融点金属アルミニウム、スズ、鉛、亜鉛などと、カドミウム、および、選択したインスタンス、タングステン、チタン、レニウム、およびその他の高融点材料インチ

電解

電解質組成と濃度、温度、および電流密度などの適切な条件を選択することにより、多くの金属は海綿状や粉末の状態で堆積することができる。さらなる処理は、アニール、還元、乾燥、洗浄、-は、しばしば、最終的に高純度、高密度粉末を得た必要ですが、粉砕。銅は、電気が鉄、クロムによって生成される主な金属であるマグネシウム粉末はまた、この方法で生産されています。その関連付けられているエネルギーコスト高のために、電気は一般的に、高導電銅粉などの高付加価値の粉末に制限されています。

化学

最も一般的な化学粉末処理は溶液から酸化物の削減、降水量、および熱分解を伴います。プロパティで大きな差を持つことができ、まだ生産粉末は密接に粒子のサイズと形状を制御している。酸化還元粉が多いとして特徴づけられる"スポンジ"のためには、個々の粒子内に存在する孔。解決策は、粉末は狭い粒径分布、高純度を提供することができる沈殿させた。熱分解は、最も頻繁にカルボニルを処理するために使用されています。一度粉砕し、アニールこれらの粉末は、99.5％の純度を超えています。

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