Вольфрам порошок металу Виробництво
Виробництво вольфраму металевий порошку є важливим кроком в металевого вольфраму та виробництва сплаву, так як властивості порошку суттєво впливають на властивості в наступних операціях, таких як пресування, спікання і металообробки. Від 70 до 80% вольфраму по всьому світу проводиться за допомогою порошкової металургії і, таким чином, проходить через цей важливий етап. У минулому, досягнення в галузі порошкової технології внесли значний вклад в розвиток вольфраму і його сплавів, а також сьогоднішній високий рівень якості продукції. Порошкові сорти Tailormade для наступних додатків, а також порошок промисловість стикається з конкурентного ринку, де суворе виконання підвищених вимог є важливою частиною успіху в бізнесі.
Порошок характеризується хімічної (чистота), фізичний (Зерна, Розмір розподіл за розмірами, формою, агломерацією і т.п.), а також технологічними властивостями (плинністю, щільності ущільнення і т.д.), які знаходяться під впливом процесу виробництва і які можуть бути контрольованим певною мірою-параметрами процесу.
На сьогоднішній день виробництво вольфраму металевий порошку здійснюється майже виключно водневим відновленням вольфрамуs високої чистоти Оксид. Зниження оксидів вуглецем, загальним в перші роки виробництва металів, в даний час використовується тільки для виробництва карбіду вольфраму (прямий науглероживания). Зменшення водню вольфраму галогенідів (Аксель процесу Johnson) не стала створена в великих масштабах.
Загальні вихідні матеріали є триоксида вольфраму (WO3) і вольфраму синій оксид (WO3-X), причому останній є найбільш широко використовуваним матеріалом. вольфрамова кислота (H2WO4) використовується тільки для обраних марок металів.
В принципі, APT також може бути зменшена безпосередньо без будь-якої попередньої стадії кальцинації. Недоліком прямого відновлення є утворення аміаку, яке повинно бути вилучено, але певна кількість тріщин аміаку і розбавляє водню азотом. Отже, час від часу, частина забрудненого, циркулюючого водню необхідно видалити повітря, тим самим збільшуючи витрати.
Відновлення здійснюють в печах штовхача, в якому порошок проходить через піч на човнах або в обертається пічs (див нижче). Печі з простує подом або печі з внутрішніми конвеєрами групи рідше використовуються. реактори з псевдозрідженим шаром до сих пір не в комерційних цілях, для виробництва нанофазних W або WC / Co порошку попередників, за винятком. Печі обладнані кількома температурними зонами під контролем від 600 до 1100 ° С. Великий надлишок водню використовують, який повертають в піч після очищення. Потік водню, як правило, в протівоточном напрямку, більш рідко збігаються. Водень діє не тільки в якості відновлюючого агента, але і забирає воду, що утворюється.
Зниження Оксид вольфрамуs воднем до металевого вольфраму, в деякому відношенні, унікальний процес. Це дає можливість виробляти вольфрам порошок будь-якого бажаного середнього Зерна Розміри від 0,1 до 10 мкм (і, в разі оксидів з присадками, навіть до 100 мкм), починаючи з того ж попередника оксиду. Окремі частки вольфраму утворюють в процесі відновлення в результаті хімічного осадження з парової перенесення вольфраму (пароутворення / процесу осадження), який відповідає за кінцевим порошковим характеристик.
Змінюючи параметри скорочення, характеристики порошку, такі як середній Зерна, Розмір файлу Розмір файлу Зерна поширення і т.п. можна регулювати. Температура і вологість повітря (тобто парціальний тиск парів води превалює в процесі відновлення) є двома основними параметрами в управлінні середній Розмір Зерна порошку W, причому останній пов'язаний з кількістю оксиду і процесу, пов'язаних зі змінними, як показано на рис. 5,19 і коротко описано нижче. Причиною сильного впливу вологості на порошку Зерна відбувається Розмір файлу в сильній залежності вологості від швидкості зародкоутворення металевої фази та високою рухливістю вольфраму в зв'язку з наявністю летючий з'єднання вольфраму ([WO2 (OH ) 2]). Чим нижче вологість, тим вище швидкість нуклеації (в ізотермічних умовах) і тим менше Розмір зерна.
Якщо у вас є які-небудь інтерес до порошку вольфраму, будь ласка, не соромтеся Зв'яжіться з нами по електронній пошті:sales@chinatungsten.com або по телефону:+86 592 5129696
Детальніше >>