Порошкові покриття являє собою тип покриття, який застосовується в якості сипучий сухий порошок. Основна відмінність між звичайною рідкою фарбою і покриття Порошкові є те, що покриття Порошкові не вимагає розчинника, щоб тримати речовину і наповнювач частин в рідкій формі суспензії. Покриття зазвичай наносять електростатичним способом, і потім отверждают під дією тепла, щоб дозволити їй текти і сформувати "шкіра". Порошок може бути термопластичних або термореактивним полімером. Це, як правило, використовується для створення жорсткої поверхні, що є більш жорстким, ніж звичайні фарби. Порошкові покриття використовується в основному для покриття металів, таких як побутові прилади, пресованих алюмінієвих профілів, барабанні обладнання, і автомобільних і велосипедних частин. Більш нові технології дозволяють інші матеріали, такі як МДФ (середньої щільності ДВП), щоб бути з порошковим покриттям з використанням різних методів.

Як Порошкові покриття Роботи

Порошкові покріттяs засновані на системах полімерних смол, в поєднанні з вулканизаторов, пігментів, вирівнюють агенти, модифікатори плинності, а також інші добавки. Ці інгредієнти змішують в розплаві, охолоджують і подрібнюють в порошок однорідної, аналогічної хлібопекарського борошна. Процес, званий електростатичне осадження розпиленням (ЕСР), як правило, використовується для досягнення застосування покриття Порошкові на металеву підкладку. Цей метод використовує додаток пістолета-розпилювача, який застосовується електростатичний заряд на частинки порошку, які потім притягуються до заземленої частини. Після нанесення покриття Порошкове частини ввести сушильну піч, де з додаванням теплоти, покриття вступає в хімічну реакцію з отриманням довгих молекулярних ланцюгів, що призводить до високої щільності зшивання. Ці молекулярні ланцюги дуже стійкі до руйнування. Цей тип програми є найбільш поширеним способом нанесення порошків. Порошкові покріттяs також можуть бути застосовані до неметалеві підкладки, такі як пластмаси та МДФ (MDF).

Є дві основні категорії Порошкові покріттяs: реактопластов і термопластів. Різноманіття термореактивної включає сшивающий агент в композицію. Коли порошок обпалюють, він вступає в реакцію з іншими хімічними групами, в порошку полимеризоваться, покращуючи експлуатаційні властивості. Термопластичний сорт не зазнає будь-яких додаткових дій в процесі випічки, а тільки виливається фінішного покриття.

Найбільш поширені полімери, використовувані поліестер, поліуретан, поліефір-епоксидної смоли (відомий як гібрид), прямий епоксидної смоли (розплавлена епоксидна смола) і акрилом.

У Порошкові покриття Процес
Процес покриття Порошкові включає в себе три основних етапи:
підготовка частково або попередня обробка
застосування порошку
вулканізація

Якщо у вас є які-небудь інтерес до нашої продукції, будь ласка, не соромтеся Зв'яжіться з нами по електронній пошті:sales@chinatungsten.com або по телефону:+86 592 5129696

Детальніше >>

вольфрам порошок