revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est un type de revêtement qui est appliqué sous forme de poudre sèche fluide. La différence principale entre une peinture liquide classique et un revêtement en poudre est que le revêtement en poudre ne nécessite pas de solvant pour maintenir le liant et les parties de remplissage sous une forme de suspension liquide. Le revêtement est typiquement appliqué électrostatiquement et est ensuite durci sous la chaleur pour lui permettre de s'écouler et former un "skin". La poudre peut être un polymère thermoplastique ou thermodurcissable. Il est généralement utilisé pour créer une finition dure qui est plus difficile que la peinture conventionnelle. Revêtement en poudre est principalement utilisé pour le revêtement des métaux, tels que les appareils ménagers, extrusions d'aluminium, matériel de tambour, et les pièces d'automobile et de bicyclette. Les technologies les plus récentes permettent à d'autres matériaux, comme le MDF (panneaux de fibres de densité moyenne), d'être enduits de poudre en utilisant différentes méthodes.
Comment fonctionne le revêtement en poudre
Les revêtements en poudre sont basés sur des systèmes de résine polymère, combinés avec des agents de durcissement, des pigments, des agents de nivellement, des modificateurs d'écoulement et d'autres additifs. Ces ingrédients sont mélangés à l'état fondu, refroidis et broyés en une poudre uniforme similaire à la farine de cuisson. Un procédé appelé dépôt par pulvérisation électrostatique (ESD) est typiquement utilisé pour réaliser l'application du revêtement en poudre sur un substrat métallique. Ce procédé d'application utilise un pistolet pulvérisateur qui applique une charge électrostatique aux particules de poudre qui sont ensuite attirées vers la partie mise à la terre. Après l'application du revêtement en poudre, les pièces entrent dans un four de durcissement où, par addition de chaleur, le revêtement réagit chimiquement pour produire de longues chaînes moléculaires, ce qui donne une forte densité de reticulation. Ces chaînes moléculaires sont très résistantes à la rupture. Ce type d'application est la méthode la plus courante d'application de poudres. Les revêtements en poudre peuvent également être appliqués à des substrats non métalliques tels que des plastiques et des panneaux de fibres de densité moyenne (MDF).
Il existe deux grandes catégories de revêtements en poudre: les thermodurcissables et les thermoplastiques. La variété thermodurcissable incorpore un agent de reticulation dans la formulation. Lorsque la poudre est cuite, elle réagit avec d'autres groupes chimiques dans la poudre pour polymériser, améliorant les propriétés de performance. La variété thermoplastique ne subit aucune action supplémentaire pendant le processus de cuisson, mais ne s'écoule que vers le revêtement final.
Les polymères les plus courants utilisés sont le polyester, le polyuréthane, le polyester-époxy (connu sous le nom d'hybride), l'époxy pur (époxy à fusion) et les acryliques.
Le procédé de revêtement en poudre
Le procédé de revêtement en poudre implique trois étapes de base:
Préparation de la pièce ou traitement préalable
L'application de poudre
Cure
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